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影响数 控车床刀具切削速度、深度和 进给率有哪些因素?

作者:来源:日期:2018-11-22 11:12:29人气:981
      数控车 床可配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广 泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插 补各种补偿功能,并在复 杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车 床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要 充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效 地提高机械加工质量和产量。

  影响数 控车床刀具切削速度、深度和 进给率有哪些因素?
  
  数控刀 具认为一般影响切削速度、深度和 进给率的条件有机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精 度及表面粗糙度;刀具预 期寿命及最大生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材 料的硬度及热处理状况;工件数量;机床的寿命。
  
  刀具材料不同,允许的 最高切削速度也不同。高速钢 刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物 刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀 具的耐高温切削速度可高达1000m/min。工件材料。工件材 料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀 具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采 用较低的切削速度。反之,可采用 较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的 锋利程度都会影响切削速度的选取。
  
  上述诸 因素中以数控车床刀具切削速度、切削深度、切削进 给率为主要因素。切削速 度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小,则切削时间会加长,刀具无法发挥其功能;若切削速度太快,虽然可 以缩短切削时间,但是刀 具容易产生高热,影响刀具的寿命。影响切 削速度的诸因素中,刀具材 质的影响最为主要。切削深 度主要受机床刚度的制约,在机床 刚度允许的情况下,切削深度应尽可能大,如果不 受加工精度的限制,可以使 切削深度等于零件的加工余量。
下一个: 模具行 业中常见的一些刀具分类

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